深圳打桩螺旋钢管价格 螺旋管
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产品描述

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史,首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机,1981年又发明了周期扎管机;接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机(也称顶头式扎管机),开始形成近代螺旋钢管工业;20世纪30年代由于采用了三辊扎管机,挤压机,周期式冷扎管机,改善了钢管的品种质量;60年代由于连扎管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了螺旋钢管与焊管竞争的能力;70年代螺旋钢管与焊管正并驾齐驱,世界螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增;中国1953年后重视发展螺旋钢管工业,已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。
螺旋钢管执行标准是《低压流体输送管道执行SY/T5037-2000标准》;《石油气工业输送钢管执行GB/T 9711.1-1997标准 》 。
螺旋钢管的特点是强度一般比直缝焊管高,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型,双面埋弧焊接,不仅熔敷率高,而且具有深熔能力;电弧及焊接区受到良好的保护, 焊缝质量优良,致密性好,且焊缝外观平整、光滑,能够满足对焊缝各种性能的要求,主要的连接方式是焊接和法兰。
螺旋钢管主要应用于市政、工矿企业给水、排水,污水处理、输泥、海洋输水;煤气、蒸气、液化石油气的输送;作打桩管、码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管,户外广告等。
深圳打桩螺旋钢管价格
直缝钢管是用钢板生产的,而螺旋钢管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如,在输架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋钢管的可焊性。
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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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螺旋钢管的外观质量检测方法:
1、从螺旋钢管的表面上看螺旋管的制造工艺是不是精致,一般来说好的螺旋钢管厂家在生产方面会认真仔细,不会有一些摩擦瑕疵等出现。伪劣螺旋钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
2、敲打金属钢管,如果声音很脆而且回音不是很污浊的话,说明螺旋焊管是新出厂的,而不是废旧螺旋管回收利用的。
3、借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
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