旋挖桩钢护筒电话
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产品描述

钢护筒工程量计算考虑因素:
1、钢护筒定额中,干处埋设按护筒设计质量的周转摊销量计入定额中,使用定额时不得另行计算;水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中,可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额(一般不计,因为回收常规水里埋设的护筒,回收费用也是很大一笔钱,等于捡芝麻丢西瓜);
2、由于干处埋设钢护筒的定额考虑了周转摊销(定额安10次摊销编制),水中按全部设计质量计算,并根据设计规定的回收量计算回收金额,所以必须根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处和水中的数量及质量(一般懒虫不会考虑这么细)。
3、护筒定额中,已包含陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、硫黄胶泥等埋设时用的材料、设备消耗,使用定额时不得另行计算;
4、采用筑岛围堰、水中筑岛方式施工时,可按干处埋设钢护筒计算;
5、干处埋设钢护筒,可按每根桩 2m控制,因为一般情况下,每节护筒按2m制作(使用长度根据需要拼表),当在干处埋护筒时,设计上一般要求入土深为1.8m,四周夯填0.2m粘土(定额已经考虑了),总长为1.8m+0.2m=2m。
6、采用草袋围堰时,钢护筒的顶面应高出围堰顶0.5-1m,底面一般应穿过原地面线,黏性土的入土深度不小于2m,砂性土不少于3m。
7、水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm,大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度必须根据施工方案计算,一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m(这个数据与某些教材不一致,建议编教材的老师多去现场看看),底面应穿过透水层(水深5m以内,一般要求入土深度不低于3m;具体深度,设计会给出参考数据)。
8、钢护筒的工程量按护筒的设计质量计算,设计质量为加工后的成品质量,包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量,当设计提供不出钢护筒的质量时,可参考《公路工程预算定额》(JTG/T B06-02-2007)P340每米质量表计算(这个表的数据是07定额编制时取的全国平均水平,现在的钢护筒的筒壁要比以前的厚)。
9、如果桩径不同,一般朋友会依据P340每米质量表内插计算,这样不严谨,因为不同内径的钢护筒,壁厚、内径实际加宽值是不一样的。
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钢护筒加工需要注意的问题:
1、钢护筒下料一定要精准,避免在后续拼接时出现不必要的麻烦;
2、钢护筒焊接时一定要确保焊接质量,避免钢护筒施工时出现炸裂现象;
3、钢护筒包边,钢护筒可以尽量包边,是为了加固钢护筒。
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性质:一般比桩径大20-40cm,埋置深度视土的性状而定,平面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度小于1%。
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旋挖钻机埋设钢护筒:
旋挖钻机在准确放样的前提下埋设护筒,应符合埋设护筒的方法和要求。如果旋挖钻机钻孔是在陆地上进行的,则一般擦用挖坑法,比较简单易行。
钢护筒埋设工作只是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置和垂直位置度应准确,护筒的周围和护筒的底角应紧密,不透水。
埋设护筒时应通过定位的控制桩放样,把旋挖钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放到孔内,找出护筒的圆心位置,用十字线在护筒的顶部或者底部标注,然后移动护筒,使护筒中心与旋挖钻机钻孔中心位置重合,同时用水平尺或垂球检查,使之垂直。
然后,在它周围对称,均匀的回填黏土,或者水泥砂浆,要分层夯实,达到固定护筒位置的目的,有条件的情况下护筒上口使用枕木对称绑扎吊紧固定,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移掉落。如果护筒底土层不是黏性土,应挖深或换土,旋挖钻机孔底回填夯实300---500mm厚度的黏性土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止旋挖钻机护筒偏斜。
在易缩径的淤泥质黏土和易垮孔的松散杂填土层和砂层以及严重透水地层必需使用长护筒,或者全护筒护壁,此时下护筒的方式有以下两种:
A、振动锤下护筒,用汽车吊或者履带吊,吊挂电动或液压震动锤夹持护筒高频震动,使旋挖钻机护筒在周边沙土液化重力的作用下顺利切入,优点是下放和起拔护筒速度快,在成孔时可用干式成孔法或者水,降低造浆成本,开始下护筒时需要注意调整垂直度。
B、动力头驱动器下护筒,利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中,其优点是操作方便,并能保证旋挖钻机护筒填置夯实性,缩短挖坑填置时间,提高旋挖钻机的成孔效率。
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