广西支撑用管厂家
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产品描述

金相组织
X80钢级桩腿支撑管采用淬火+高温回火的调质热处理工艺,X80钢级桩腿支撑管960 ℃淬火+650 ℃,形成了以细化的粒状贝氏体和针状铁素体为基体、分布少量M/A组元脆性相和大量弥散细小沉淀粒子的多相组织,晶粒度可达9级以上。这种多相组织来自于采用降碳、低碳当量、多元合金化和微合金化设计的钢种,对X80钢级桩腿支撑管材料的低温冲击性能、疲劳性能、抗氢脆等方面都有积极的意义。
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焊接性能
自升式钻井平台桩腿的支撑结构是重要的受力结构,桩腿支撑管要具有良好的环焊性能。依据美国焊接学会(AWS)和美国船级社(ABS)相关焊接规范进行焊接工艺评定试验。试验结果表明:X80钢级桩腿支撑管在自升式钻井平台桩腿支撑结构常规的焊接制造工艺条件下,所有环焊接头的强度、韧性和硬度均符合相关技术条件的要求,产品具有优良的焊接性能。
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目前,JU2000E是世界上先进的自升式钻井平台设计之一。桩腿是自升式钻井平台的关键装备,由弦管、齿条和支撑管组成,其作用是升降和支撑整个平台进行钻井作业。支撑管在结构上采用了较大壁厚和小管径壁厚比,在选材上采用了X80钢级无缝钢管,以确保承载能力、减轻平台自重、减小移动阻力,与弦管组焊成X型或K型管节点,形成桁架式高强承力结构。考虑到平台用管在极其恶劣的海洋环境(如海洋风暴、可变载荷、海水腐蚀、意外撞击和火灾等)中服役的安全可靠性。
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①明挖顺做法:全面积敞开,挖机停靠在基坑外侧开挖土方,结构施工形式为底板→中板→顶板。②明挖逆作法:全面积敞开,挖机停靠在基坑外侧开挖土方,结构施工形式为顶板→中板→底板,那么钢支撑施工复杂,将钢支撑分节吊入顶板预留孔洞,顶板下小挖机及人力、电动葫芦配合在顶板下拼装钢支撑,。③全盖挖顺做法:基坑内层混凝土支撑位置使用预留开挖空洞取土,深基坑内侧其他部位均为大面积栈桥板(混凝土板),大型挖机停靠在基坑内侧栈桥板上,结构施工形式为底板→中板→顶板,那么钢支撑施工与明挖逆作法基本一致,施工复杂。④半盖挖顺做法:深基坑内侧一半或者一小部分为混凝土栈桥板,挖机停靠在栈桥板或者基坑外侧开挖土方,结构施工形式为底板→中板→顶板,钢支撑在基坑外侧上方施工便道1根分2节吊入基坑内,再利用小挖机配合拼装钢支撑。⑤半盖挖逆作法:深基坑内侧一半或者一小部分为混凝土栈桥板,大型挖机停靠在栈桥板或基坑外侧开挖土方,结构施工形式为顶板→中板→底板,那么钢支撑施工与明挖逆作法和全盖挖顺做法基本一致,施工复杂。
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