清远大口径螺旋管定制
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产品描述

3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,不只可以肃清铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的平均粗拙度。
喷(抛)射除锈后,不只可以扩展管子外表的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置,抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
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(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
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表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
2、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。
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