汕头螺旋钢管厂家 使用寿命长
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产品描述

螺旋钢管避免磨损的方法:
1、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明,包装材料和包装方式有供方选择。
3、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管材质一致的钢料。
6、国家规定螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑,但是口径必须在159MM到500MM之间,。打捆的材料使用钢带打包并扣紧,每道应至少拧成两股,并根据螺旋钢管的外径和重量适度增加,防止松散的情况发生。
7、定尺的螺旋钢管可以不打捆。
8、螺旋钢管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋钢管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。
9、螺旋钢管如果装入容器时,容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在螺旋钢管外部焊接防护支架等。
由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供气、供采暖蒸汽或热水,给生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏,企业炼油,化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏。除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染,甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在。为了防止或减缓金属腐蚀的发生。各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用。延长管道设备使用寿命,节省资金、保证安全生产。我国石油化工、公共事业等行业。管道因腐蚀穿孔达2万次/年。其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史,首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机,1981年又发明了周期扎管机;接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机(也称顶头式扎管机),开始形成近代螺旋钢管工业;20世纪30年代由于采用了三辊扎管机,挤压机,周期式冷扎管机,改善了钢管的品种质量;60年代由于连扎管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了螺旋钢管与焊管竞争的能力;70年代螺旋钢管与焊管正并驾齐驱,世界螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增;中国1953年后重视发展螺旋钢管工业,已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。
螺旋钢管执行标准是《低压流体输送管道执行SY/T5037-2000标准》;《石油气工业输送钢管执行GB/T 9711.1-1997标准 》 。
螺旋钢管的特点是强度一般比直缝焊管高,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型,双面埋弧焊接,不仅熔敷率高,而且具有深熔能力;电弧及焊接区受到良好的保护, 焊缝质量优良,致密性好,且焊缝外观平整、光滑,能够满足对焊缝各种性能的要求,主要的连接方式是焊接和法兰。
螺旋钢管主要应用于市政、工矿企业给水、排水,污水处理、输泥、海洋输水;煤气、蒸气、液化石油气的输送;作打桩管、码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管,户外广告等。
怎么增加螺旋钢管的稳定性能
1)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。
2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。
3)保管螺旋钢管产品的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净。
4)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
5)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。
6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。
汕头螺旋钢管厂家
螺旋钢管制造工艺流程:
a. 螺旋钢管开卷板探:将钢板开卷后进入出产线,首提高前辈行全板超声波检修。
b. 螺旋钢管矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边沿进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口外形。
c. 螺旋钢管剪切成型:在出产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
d. 螺旋钢管对焊切割:采用提高前辈的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
e. 螺旋钢管目视检查:由专业技术职员对一些基本的参数进行检查。
f. 螺旋钢管超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
g. 螺旋钢管X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线产业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的敏捷度。
h. 螺旋钢管试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检修以保证钢管达到尺度要求的试验压力。
i. 螺旋钢管倒棱平头:将检修合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
j. 后检查螺旋钢管:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检修,检查是否存在焊接题目及管端缺陷。
k. 螺旋钢管涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防侵蚀,并根据用户要求进行打标。
由于螺旋钢管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角),而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋钢管材料的抗裂性能优于直缝钢管。管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α为螺旋钢管焊缝的螺旋角。
螺旋钢管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。
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