佛山市顺德区朗耀钢铁有限公司主要生产销售:螺旋钢管,无缝管,钢护筒,打桩管,钢管桩,大口径钢管,直缝焊管。兼营:H型钢,镀锌钢管,球墨铸铁管,角钢,槽..

产品描述

怎么增加螺旋钢管的稳定性能
1)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。
2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、***或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。
3)保管螺旋钢管产品的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净。
4)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
5)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。
6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。
螺旋钢管焊接区的常见缺陷:
1、气泡
气泡多发生在焊道中央,氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,主要原因是焊丝和焊剂有表面有湿气,未做烘干处理就直接使用,还有就是焊接过程中电流较小,焊接速度太快,加速凝固金属也会出现这种情况。
2、咬边
咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽,主要原因是焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的,其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。
3、热裂纹
产生热裂纹的原因是在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的SI硅元素很高的时候产生,还有一种是硫裂,坯料是硫偏析带很强的板材(属于软沸腾钢),在焊接过程中,硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。
4、焊透度不足
内外焊缝金属重叠度不够,有时候未焊透。
焊管计算方法:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤
镀锌管计算:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤
螺旋钢管的执行标准:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中***厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在*佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋钢管主要工艺特点:
1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中***厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2、采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在好的位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
3、对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
5、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
6、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
7、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
8、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
9、采用外控或内控辊式成型。
10、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
11、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
1.螺旋钢管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。
2.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。
3.由于径向应力是存在于钢管上的*大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受*大载荷。即直缝承受的载荷*大,环向焊缝承受的载荷*小,螺旋缝介于二者之间
衡阳螺旋钢管生产厂家

问:螺旋钢管适用于哪些行业?
答:螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
(1)作液体输送用:给水、排水。
(2)作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。
(3)作结构用:作打桩管、作桥梁。
(4)码头、道路、建筑结构用管等。
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